岩棉夾芯板是由（yóu）玄武岩等天然礦石製成（chéng）的一種新型保溫、隔焰、吸聲材料。岩棉板在高溫下熔化成纖維，並用適量的粘合劑固化。現有聚氨酯封邊（biān）岩棉（mián）板包括外金屬板、岩棉板和粘結層（céng）。外（wài）金屬（shǔ）板分為上下兩層。金屬板的內側通過粘（zhān）結層與岩棉板固（gù）定。岩棉板和外（wài）部金屬板的縱向邊緣留白。在岩棉夾芯板和外金屬板之（zhī）間堵塞聚氨酯泡沫層，以密封外金屬板的（de）邊緣，外金屬板的一（yī）側（cè）設有對接槽（cáo），另（lìng）一側設有匹配的突起和擋（dǎng）邊。聚氨酯封（fēng）邊岩棉板雖然通過粘結層自上而下（xià）與外金屬板固定連接，並通過聚（jù）氨（ān）酯泡沫層將岩棉板與外金屬板隔（gé）開，但（dàn）結構簡單，安裝方便。然（rán）而，聚（jù）氨（ān）酯（zhǐ）泡沫密封僅被岩棉板垂（chuí）直邊緣和外部金屬板之間的（de）間隙堵塞。由於岩棉夾芯板與外（wài）部金屬板（bǎn）之間沒有膨脹空間，岩棉夾芯板（bǎn）在膨脹力的作用下容易變形、開（kāi）裂或損壞。

針對現（xiàn）有技術的（de）不足，技（jì）術人員提供了一種（zhǒng）岩棉夾芯板，其優點是防止岩棉板在膨脹力作用下變形（xíng）、開裂或損壞（huài）。岩棉夾芯板是通過以下技術方案實（shí）現的：岩棉夾芯（xīn）板由密封板、兩個密封板和平行排列的矩形安裝架組成。矩形安裝（zhuāng）架上設有（yǒu）安裝一（yī）個密封板（bǎn）和兩個（gè）密封板的（de）安（ān）裝環槽，在一個密封板和兩個密封板之間設（shè）有岩（yán）棉（mián）板體。密封板在遠離矩形安（ān）裝架的（de）一側設有上延伸板和下延伸板，並平行布置，通過聚氨酯泡（pào）沫層連接。密封（fēng）板的兩個一側遠（yuǎn）離矩形安（ān）裝架，上延伸板和下延伸板（bǎn）平行排列，二者通過雙聚氨酯泡沫層連接。采用上述技術方案，在加工過程中，安裝架上（shàng）設有安裝環槽，岩棉板（bǎn）體置於（yú）安裝環槽內，安（ān）裝環槽兩側的開口由一個密封板和兩個密封板密封。當岩棉板膨（péng）脹時，板驅動密封板擠壓聚氨酯泡沫層，板體驅（qū）動兩個密封板（bǎn）擠壓（yā）兩個（gè）聚氨酯泡沫層，從而實現膨脹（zhàng）力（lì）的緩衝（chōng），為岩棉（mián）板提供動力。

綜（zōng）上所述，上述板材具有以下有益效果：加工（gōng）時通過安裝架打開安裝環槽，將（jiāng）岩棉板體放入安裝環槽（cáo）中形成岩棉板（bǎn），安（ān）裝環槽側壁與岩棉板體之間留有空隙，安裝環槽兩側的開口由一個密封板和兩個密封板密封（fēng）。板體（tǐ）膨脹時，岩（yán）棉板受膨脹力驅動，帶動密封板擠壓聚（jù）氨（ān）酯泡沫層。岩棉（mián）板本體（tǐ）帶動兩塊密封板擠（jǐ）壓兩層聚氨酯泡沫層，實現膨脹力的緩衝，為岩棉板提供膨脹空間，防止岩棉（mián）板在膨脹力作用下容易變形、開裂或損（sǔn）壞。