常（cháng）見GIS故障成（chéng）因分為投運前故障和投（tóu）運後故障。
投運（yùn）前故障（zhàng）包括：設計、生產（chǎn）工藝問題，設（shè）備運輸（shū）、長期儲存、現場安裝過程中對設備的損壞。
投運後故障包括（kuò）：設備投運後機械振動造成設備的緊固件鬆脫、分合閘衝擊電流、故障電流對腔（qiāng）體內絕（jué）緣設（shè）備或導體表麵的損傷等。
上（shàng）述故障均可造成GIS設備整體絕緣程度降低（dī）或者絕緣損壞具體包括：
1. 固定（dìng）型絕緣缺陷
固定型（xíng）絕緣缺陷的（de）成因主要有（yǒu）：設備（bèi）安裝不能達到標準要求；腔體內遺留有工具或雜物（wù）；導體表麵損傷；基礎支撐構件存在缺（quē）陷造成GIS設備桶（tǒng）壁（bì）變形，腔內設備（bèi）錯位或發生位移。其特點是局放檢測信號較（jiào）為固定，局放信號（hào）強（qiáng）度較為（wéi）穩定。
2. 非固定型絕（jué）緣缺陷
非固（gù）定型絕緣缺陷成因主要是安裝過程未達到無塵標準造成腔體內存在自由（yóu）移（yí）動的灰塵；腔體內存在（zài）設備接頭，橫斷麵或固定螺栓上脫落（luò）的金屬碎屑。其特（tè）點是隨電氣設備動作(斷（duàn）路器、隔離開關（guān）)局放檢測信號位置及強（qiáng）度變化較大。
GIS設備絕緣缺陷分類示意圖
以（yǐ）下對各類型局放缺陷的基本特征進行（háng）分析：
1. 尖端放電
由包括導體、盆式（shì）絕緣子、殼體表麵的突起、毛刺（cì）等引起。
表現為：局部場強畸變、增（zēng）強；工頻（pín）電（diàn）壓條件下絕緣水平變化不大（dà），大氣過電壓條件下耐壓水平下降嚴重。
故障判別：如果（guǒ）突起、毛刺尺寸在1mm及以（yǐ）上，且所處位置距離斷路器、PT、CT設備較近則需停電處理。
2. 自由（yóu）顆粒
包括導體（tǐ）顆粒、絕緣顆粒等。
表現（xiàn）為：工頻電壓條件下絕緣（yuán）水平下降嚴重，大氣過電壓條件下絕緣水平影響不大；各類型局放（fàng）檢測（cè）方法得到的信號圖（tú）譜存在隨機性，且變化較大，具有一（yī）定的隱蔽性。
故障判別：自（zì）由顆（kē）粒移動到斷路器、隔離（lí）開關等刀口部（bù）位會造成極大隱患。應及時停電處理。
3.懸浮電（diàn）位
一般是由腔體內（nèi）金（jīn）屬構件（jiàn）鬆動、變（biàn）形引起。
表（biǎo）現為：工頻電壓條件下絕緣強度下降，各種局放檢測方（fāng）法信號圖譜穩定，一般可形成持續性局部放電（diàn）。
故障判別：一般懸浮電位造成的局部放電會發出較大的可聽噪聲，變電運維人員在巡視過程中較易發現。一旦發生懸浮電位放電（diàn）應及時停電處理，避免故障擴大。
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