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紫外線檢測(cè)法

發布時間:2020-08-10 02:21:30人氣(qì):

對局(jú)部放(fàng)電過程中產生的光輻射進行測量可以己達到(dào)對局部放電定性、定位的(de)目標(biāo)。光測法一般分(fèn)為可見光檢測法和紫外線檢測法(fǎ)。

(一)光(guāng)輻射(shè)的產生:

光(guāng)輻射(shè)主要是在粒子(原子、離子或分子)從激勵狀態(tài)(高能級)恢複到(dào)基態(低能(néng)級)過程(稱為電子躍(yuè)遷),或正、負離子與電子的(de)複合過程中產生。

對局(jú)部放電釋放的光(guāng)波內(nèi)包括紫外、可見光、紅外三個(gè)譜(pǔ)段。
電磁波譜
電磁波譜
不同成因(yīn)的局部(bù)放電所釋放出(chū)的光波波長不同,其中波長(zhǎng)在500-700nm之間的光輻射在可見光範圍內,由於與日光可見光部分(fèn)有重疊因(yīn)此進行檢測(cè)所采用的光傳感(gǎn)器需要避開日光幹擾,需要配置相應的遮光(guāng)設備,或(huò)在設計製造過(guò)程中己將傳感器預裝在密封設備中,在GIS組合電器設備中有使用。可見光檢測裝置在采集到光輻(fú)射後經光電轉換,生成檢測結果,再結合局部放電光譜的(de)特性可(kě)以實現對局部放電的識別。由於這種方式受環境因素影響較大,且預埋在封閉設備內部的傳感器目前技術尚未成熟,發生(shēng)故障後維修(xiū)難度(dù)大,因此可見光檢測法在實際應用中較少。

同時試(shì)驗證明隨著發(fā)生局部放電部位場強與其輻(fú)射出(chū)的紫外區域能量呈正相關。


(二)紫外線局部放電檢測原理:

紫外線的波長(zhǎng)範圍為100-400nm,這個波長範圍與(yǔ)太陽光中的紫外線波長有交集,但地(dì)球表麵被一層距(jù)離地麵20km-50km的臭氧層包(bāo)裹,臭氧層對日光中的紫外線有較強的吸收能(néng)力,透過臭氧層的吸收最終到(dào)達地球表麵的紫外線波長都在280nm以上(shàng),低於280nm的紫外線波長(zhǎng)範圍內都較少受到(dào)日光的幹擾,成版人APP网站把低於280nm的紫外線區域稱為(wéi)“日盲(máng)區”。因此在“日盲區”波長範圍內對設備局部放電產生的紫外線進行觀測(cè)可以取得較好的效果。

下圖為一般(bān)情(qíng)況下紫外線成像係統(tǒng)的工作原(yuán)理圖。設備接受到被測光源與背景光源的混(hún)合信號進入光(guāng)學處(chù)理設(shè)備,被紫外光束分離器分離成可(kě)見光和紫外(wài)線,前者經過濾波和信號放大以後進入(rù)可見光鏡頭,後(hòu)者通過“日(rì)盲”濾鏡,濾掉日盲區以外的紫外線(xiàn),並在紫外線感光元件上形成紫外圖像,之(zhī)後經過圖像處理係統將兩者疊(dié)加(jiā),就可在顯示屏上看(kàn)到實時圖像與對應的紫外線產(chǎn)生情況(kuàng)。


(三(sān))紫外線局部(bù)放電檢測應用範圍:

1. 絕緣子檢查:可對運行中輸電線路絕(jué)緣子串(瓷質絕緣(yuán)子,複合絕緣子、玻璃絕緣子)、各類型設備(bèi)引(yǐn)線套管的(de)缺陷、劣(liè)化、表麵汙穢、反汙塗料塗飾不(bú)合格等造成的表麵放電進行檢查。
2. 高壓、超高壓、特高壓輸電線路導線檢查:架空線路(lù)在架設過程中導線(xiàn)可能因為拖拽,張力放線甩尾,安裝金具過程中造成表(biǎo)麵損傷、斷股、散股、毛刺、截麵變形等缺陷,運行過程中會發生(shēng)較強電暈現象,用紫外線局部放(fàng)電檢(jiǎn)測設備可對故障(zhàng)點準確定位。
3. 電氣設備外絕緣汙(wū)穢程度(dù)檢查:電氣設備(bèi)外絕緣積汙到(dào)一定程度(沿海,高鹽,重工業區、礦煤等產區更嚴重),在一定濕度和外加(jiā)電(diàn)壓情況下會產生放電,通過紫外線局部放電檢測設備可間接的定性或非嚴(yán)格(gé)定量的檢測出電氣設備的積汙程度和汙(wū)穢分布狀況。
4. 電氣設備交接試驗:電氣設備進行交接試驗時,可直觀的檢測出設備設計(jì)缺陷、製造工藝缺陷以及運輸(shū)組裝過(guò)程中對設備表麵造(zào)成的損傷,可有效(xiào)避免“傷、病”設備(bèi)投入運行。

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