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影響電力電纜絕緣老化的因素

發(fā)布(bù)時間:2021-10-12 00:53:42人氣:

①絕(jué)緣形狀係數
近年來6-35kV電壓級的電力(lì)電纜(lǎn),使用(yòng)橡膠預製件終端、冷收縮(suō)終端等有機材料製作(zuò)的終端頭越來越(yuè)多,由於這些電纜外形尺寸,比以前使用的瓷(cí)終端頭小(xiǎo)得多:電纜終端爬電(diàn)距離比瓷終端小。汙穢條件下運行的戶外終端頭是否會(huì)出現放電現象,與終端頭外(wài)絕緣的泄漏電流有關,而泄漏電流又與外(wài)絕緣表麵電阻有(yǒu)關。表麵電阻高,泄漏電流就(jiù)小,放電電壓就會(huì)提高。

公式(shì)
式中Rs為外絕緣表麵電阻;Ps為外絕緣表麵(miàn)電阻率;f為形狀(zhuàng)係數(shù);L為外絕緣高壓極對接地極之間的距離;D(l)為相應於l處的終端頭絕緣外徑,是隨1而變的函數(shù)。由此可(kě)見,外絕緣表麵電阻是與形狀(zhuàng)係數成正比,而形狀係數隨高壓極與接地極之間的距離增(zēng)加而增加,隨絕緣外徑(jìng)減小而增(zēng)加。形狀係數大,放電(diàn)電壓就會提高。有機(jī)材料作為外絕緣的終端頭(如橡膠預製件裝配式終端、冷收縮式終端、熱收縮式終端等)一般都不填充絕緣劑,因此外徑小(xiǎo),形狀係數大,這對提(tí)高放(fàng)電電壓有(yǒu)利(lì)。但是當終端頭外絕緣頸縮(suō)部位(wèi)(兩個雨(yǔ)裙之間)直徑很小的(de)情況下,雨裙不能很大,即雨裙直(zhí)徑與縮頸部位直徑之比不可太大,以免頸縮部位表麵電(diàn)流(liú)密度遠大於雨裙上的(de)表麵電流密度,造成頸縮部(bù)位發熱幹燥,從而承受較高電壓,導致長期局部放電(電暈),形成漏電痕跡。

②材料(liào)表麵特(tè)性
材料的表麵特性,會(huì)影響汙穢條件下絕緣的表(biǎo)麵電阻。橡膠預製件裝配式(shì)終端頭漏電痕跡材料表麵(miàn)特性主要是指材料對水的親和力(憎水性還是親水性),以(yǐ)及材料的靜電效應。作為高壓絕緣的無機材料,如電(diàn)瓷,玻璃等,通常都具有親(qīn)水性,受潮後表麵形成薄(báo)薄的水膜。而有機材料如乙丙橡膠、矽橡膠、聚乙烯、交聯聚(jù)乙烯等,通常都(dōu)具有憎水性,雨水滴在這些材料表麵上一般都成水珠狀,矽(guī)橡膠的憎水(shuǐ)性尤為明顯。強的憎水(shuǐ)性會提高(gāo)在汙穢潮濕狀(zhuàng)態下絕緣材料的表麵電阻(zǔ),從(cóng)而提高了(le)放電電壓,這就是矽橡膠作為外絕緣(yuán)材料的優點(diǎn)之一。上述這些有(yǒu)機材料的另一個特(tè)性,就是一般都具有靜電效應。運行(háng)中的電纜終端(duān)頭(tóu)外絕緣靜電效應,將起到不良的(de)作用,它會使周圍的(de)灰塵吸附在絕緣表麵(miàn),從而在潮濕狀態下形成水(shuǐ)膜,表麵電阻下(xià)降,同(tóng)時,由於靜電效應,使得(dé)落在絕緣表麵上的灰塵難以(yǐ)被(bèi)雨(yǔ)水衝走,自潔性大大降低。矽橡膠的靜電效應,比其他幾種常用(yòng)有機絕緣材料更強,這是矽橡膠作為終端頭外絕緣的一個(gè)不足之處。

③電(diàn)場分(fèn)布不均勻(yún)
XLPE電力電纜的(de)絕(jué)緣中的電場呈圓柱形分布(bù),在靠近電纜線芯的(de)區域電場較強,向外電場逐漸降低,設(shè)計(jì)電纜絕緣時(shí)一般會(huì)充分考慮(lǜ)絕緣承受(shòu)電場強度(dù)的(de)能力,並且留有一定絕緣裕度,在正常情(qíng)況下,是不會(huì)發生(shēng)電(diàn)纜的局部放(fàng)電的,但是,當(dāng)電纜由於其他原(yuán)因,如含有雜質,氣泡,水份等等,就會使得電纜的絕緣部分的電場分布發生嚴重畸變。

如當(dāng)有氣泡存(cún)在(zài)時,由於氣體的介電係(xì)數比聚乙烯絕緣的介電係數小,而(ér)電(diàn)壓的分布與介電係數的大小(xiǎo)成反比,在氣泡存在處的(de)電場遠遠大於其它地方(fāng)的電場,加(jiā)之氣體的耐電強度又低於聚乙烯的耐電(diàn)強度,所以首(shǒu)先在氣泡(pào)處發生放電。長期的局(jú)部放電(diàn)使絕緣發生老化,最終導(dǎo)致故障發生。

④電纜頭製(zhì)作工藝不夠要求
電纜頭是電纜絕緣最薄弱點,如電纜頭製作工藝、質量不符標(biāo)準,內部就不可避免地存在缺陷,導致電場分布不均勻(yún),潛伏的隱患(huàn)就會在以後運行中體現出來。當缺陷反複(fù)受到過電壓衝擊,在場強達到一定值以(yǐ)上,就會在其絕緣上形成樹枝化放電(樹(shù)枝一樣的細微通道和放電痕跡)而劣化,發生局部(bù)放(fàng)電。局(jú)部放電經過長期的累積效應,會使劣化通道逐漸擴大,使絕緣性能下降並形成貫穿性通道,導致事故發(fā)生。

電(diàn)纜頭製作工藝(yì)不符合要求(qiú)主要在以下幾個方麵:
1)電纜頭製作工藝不精細,在製作過程中,留下氣泡、水分等雜質缺陷(xiàn),導致局不放電而引起擊穿,主要體現(xiàn)在:a、剝離半導體時,損壞(huài)內絕(jué)緣或絕緣(yuán)表(biǎo)麵(miàn)有微粒、灰塵等雜(zá)質;b、電纜頭密封不良,使絕緣內部有水(shuǐ)分、潮氣,導致(zhì)絕緣受(shòu)潮;c、電(diàn)纜接(jiē)頭工藝不標(biāo)準,密封不規範,造成接地;d、製作環境濕度、潮氣偏大,引起製作部位(電纜頭)絕緣整體性受潮。
    
2)電(diàn)纜施工過程中,使電纜本體受損。a、彎曲過度,損壞內絕緣或(huò)導致絕緣內部氣隙產生;b、車輛振動等機械作用外力,使電纜變形,形成不均勻電場(chǎng)。
    
3)電纜接地工藝,出(chū)現錯誤接線等接(jiē)法(fǎ),導致接地線形成環流或斷裂,主要(yào)表現在:a、接地線(xiàn)截麵(miàn)較(jiào)小、未焊接,導致接地線(xiàn)斷裂;b、單芯(xīn)電纜接地,有兩點或多(duō)點接地現象,導致在接地線上(shàng)形成電流(liú)回路,長時(shí)間(jiān)的熱效應而破壞絕緣(yuán)。
    
⑤屏蔽網(wǎng)和絕緣材料變形
電纜在安裝運輸過程,由於擠壓、彎(wān)曲過度,或者在安裝(zhuāng)施工(gōng)中擠壓(yā)、拉伸、彎曲過度,使屏蔽網或絕緣(yuán)層發生變形,使電力電纜的電場分布發生畸變,局部(bù)電場被加強,導致局部放(fàng)電,長期的局部放(fàng)電更(gèng)加使絕緣材料變形,形成惡性循環,導致電力電纜發生故(gù)障。

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