常見電纜絕緣故障及原因

煤（méi）礦井下生產環（huán）境惡劣和工作狀況不穩定，工作麵長，負荷波動大。電纜長期受到高電壓、強電（diàn）場的作用，加（jiā）之井下空氣潮濕、散（sàn）熱條件差，工人經常拖動電纜，這些都（dōu）會使電纜絕（jué）緣層劣（liè）化（huà），導致絕緣強度下降，損耗增大，甚至（zhì）引發（fā）嚴重的供（gòng）電事故（gù）。國內外學者和研究人員經過多年分析總結，將常見的電纜絕緣故障原因分為機械損傷、絕緣老化變質、過負荷、絕緣受潮和過電壓。

1、外力機械損傷
分析近幾年的運行統計數據可知，因機械（xiè）損傷（shāng）造成的（de）電纜故障差不多占供電事故的一半以上。主要表現為：電纜敷設安裝時施工不規範，固（gù）定不牢固；井（jǐng）下工人經常拖動電纜；車輛輾壓（yā），地麵沉降及振動等原因。如果損傷較輕，需要幾個月甚至幾年才可能使受損（sǔn）部位發生擊（jī）穿。如果破壞嚴重則會直接引發（fā）短路故障影（yǐng）響煤礦的安全生產。
    
2、絕緣（yuán）老化（huà）變質
電纜長期運行過程中，在高電壓、強電磁場的作用下，絕緣介質內（nèi）部氣隙發生電離，產生臭氧、硝鼓等酸（suān）性化學成分，腐蝕（shí）絕緣介質，使得（dé）絕緣性能大大下降。電（diàn）磁（cí）場的熱效應和機（jī）械作用，也會使絕緣（yuán）介質發生物理老化。除此之外（wài），電纜敷設區（qū）的酸堿化學成分也會腐蝕（shí）電纜的外護套、鎧裝等（děng）保護層，使（shǐ）其絕緣性能降低。電纜（lǎn）絕（jué）緣層的老化是不（bú）可避免的。一般來說，電纜的預期壽命基本能達到10^7h以上。據統計（jì），絕緣老化故障率約為1/5，通常發生在電纜使用壽命（mìng）的後期(約25年後)。

3、過（guò）負荷
電（diàn）纜長（zhǎng）期處於過負荷運行狀態（tài），由於電流的熱效（xiào）應、電荷的（de）集膚效（xiào）應、鋼鎧的渦流損耗和（hé）絕緣介質損耗等原因，再加之電纜（lǎn）安裝密集、通風不良等因（yīn）素（sù），使得（dé）電纜溫度升高，加速絕緣層發生碳化等（děng）物理性變化，久（jiǔ）而久之造成（chéng）絕緣擊穿，引發火災。

4、絕緣受潮
絕緣受潮不僅（jǐn）與電纜所處環境條件有關，而且（qiě）與電纜接頭等附件的製作工藝密切相關。煤礦井下通風條件欠佳，空氣潮濕，如果電纜接頭密封不良，或者電纜本（běn）身存在氣隙、裂紋等質量缺陷，空氣中（zhōng）的水（shuǐ）分就會進入到電纜絕緣內部，在電場的作用下，發展形成水樹枝，逐漸損壞電纜的絕緣介質，使得絕緣性能下降。

5、過電壓
過電壓主要指大氣過電壓、操作過電壓和係統內部過電壓，電纜絕緣層本身存在的缺陷（xiàn）在過電（diàn）壓的作用下會發（fā）生擊穿造成電纜事故。