根據某供電局的故障統計,很大一部分的運行故障(zhàng)與安裝及施工質量有關,由於施(shī)工現場條件比較差,電纜和附件在工廠製造時的環境和工藝要求都(dōu)很高,現場的溫度、濕度、灰塵(chén)等(děng)均不好控製,再(zài)加上部分施工(gōng)人員的水平限(xiàn)製(zhì),造成在施工過程中出現施工質量問題。
(1)電纜外護套破(pò)損。敷設時野蠻拖拉,造成電(diàn)纜外護套(tào)損傷,引起事(shì)故。
(2)環(huán)境潮氣、濕度偏(piān)大。製作電纜附件時,濕度、潮氣偏大造成絕緣絕不受潮,絕緣性(xìng)能下降,給電纜長期安全運行留下隱患。
(3)導體連接管壓接(jiē)不良(liáng)。電纜中間接頭導體連接管壓接不良,打磨不平整,局部有尖角、毛刺等。
(4)不(bú)嚴格按照工藝施工。安裝時沒有嚴格按照工藝施工,造成接頭、終端密(mì)封不良,投(tóu)運後絕緣內部收到水分的(de)侵蝕,引起(qǐ)局部發熱、絕(jué)緣油滲漏現象。
因施工質量與納音造成的嚴(yán)重缺陷一般在投運(yùn)前的竣工試(shì)驗或投運後一兩年內就會出現故障。采(cǎi)用專業的施工隊伍和加強附件安裝人員的技術水平和質量意識是減少(shǎo)電纜質量事故的重要途(tú)徑。